清管器由于器內剪應力小、能耗低，在大直徑設備中仍能保證多相流別離所需要的旋轉速度，器內流體不易產生湍動，故擴大效應小?？朔顺Ｒ幮驮O備擴大效應顯著，在大處理量時需多臺并聯操作的弊端。特別的流路設計，防止了流體的短路及錐體和灰倉內顆粒的卷揚，使別離功率大幅度提高，且具有操作彈性大、操作穩定性好等特點。多晶硅、有機硅單體生產多選用流化床反應器，催化劑為硅銅粉，因觸及軍工，多年來國外一直對我國進行技能封閉。該系統除塵的難度在于，硅粉硬度，對器壁沖刷嚴峻；要求除塵器具有顆粒分級功用，只收回5～10μm以上的粉塵，二級對5μm以下粉塵應去除；別離下來的粉塵在不影響反應器內取熱構件的前提下，順利回床。針對上述要求，我公司選用特別材料制成面料以提高設備的耐磨性能。

清管器運營中天然氣管線：鏟除管線內部積水、輕質油、甲烷水合物、氧化鐵、碳化物粉塵、二硫化碳、氫硫酸等腐蝕性物質；下降腐蝕性物質對管道內壁的腐蝕損傷；從頭清晰管線走向；檢測管線變形；檢查沿線閥門完好率；減小工作回壓。運營中原油管線：管線內檢測前清管、低輸量間歇運轉輸油管線清管；鏟除管線內部的凝油、結蠟、結垢，達到減小輸油回壓、減小磨阻、下降輸油溫度的目的。

化工物料及食用油管線：整理具有聚合性物料管線；阻隔不同管輸介質實現單管多品輸送、計量管輸介質。新建管線清管：分段清管掃線試壓：鏟除管線雜物、浮銹、排水、排氣?？偼ㄇ骞茉噳海簷z測管線變形、施工質量。水壓試驗前排氣、生產前排水、枯燥、介質阻隔。輸水、注水管線：鏟除水垢、沉積物。清管器皮碗的外沿與管道內壁彈性密封，用管輸介質產生的壓差為動力，推進清管器沿管道運轉。

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