收發球筒考慮到執行器工作狀況的多樣化，有時系統需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流量比較大，能滿足執行器的快速行程。當系統壓力提高時流量又相應減小，能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統中流量調節范圍選取并保證其小穩定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。

清除油氣管內積存的凝油、積蠟、機械雜質、腐蝕產物如硫化鐵和積水等物質，以恢復或提高管道輸送效率。這些物質附著在管壁上或沉積在管底下，使管道內截面積縮小,并且腐蝕管道內表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器，用來測量管壁厚度、內腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質清管器等。

清管器清洗技術較其它清管方式有其特點: 可進行長、短距離, 大口徑、垢質比較松軟的、難溶垢管線的清洗, 清洗時間短, 裝備簡單, 操作方便, 無環境污染,高效、經濟等。清管器清洗技術是一門綜合的技術, 在該技術的研究及應用中, 清管的工藝計算以及根據不同的管垢類型來設計、制造、選用不同形式的清管器, 是該項技術的關鍵。清管的工藝計算, 是以流體力學為基礎, 根據管線的有關工藝參數, 結合管線結垢的實際情況, 計算出清管時所需的壓力、流量、清管器的運行速度以及管徑的變化等重要數據。

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