清管器首先要對沒有收發球裝置的管道口進行倒角處理，然后在管道的管壁上焊接兩個牽引裝置，用清管器收發小車或者可移動升降平臺，將清管器底部升高到管口水平位置，使清管器保持與管道平行等高，在清管器首端與管口接觸部分密封部件均勻的涂上潤滑油，在清管器尾端放置一塊略大于清管器的鋼管（要有足夠強度），然后用2套牽引滑輪組將焊接在管壁上的牽引裝置與鋼管連接，如是皮碗式清管器，還應該在皮碗與骨架中放置填塊，放置鋼管直接擠壓皮碗，然后兩端同步拉緊滑輪組，將清管器平穩的壓入管道中，就算大功告成。長輸天然氣管道加強了在役檢測。

廣泛采用了數字化的智能清管器，與傳統的“投球”清管后再進行無損檢測作業相比，使用智能清管器具有開挖面積小、融清潔與診斷為一體的優勢，但在實施智能清管作業過程中，受清管器發射的磁場波影響，管道帶磁情況較為嚴重。智能清管器磁鐵頭(其示意圖如圖1所示)在清管作業過程中，由鐵毛刷下端的磁鐵塊不斷向管內壁發出磁場波，導致管道帶磁。北方某公稱直徑1016mm的天然氣輸氣管道受此影響，導致換管碰口施工中無法正常進行根焊作業。磁粉滲透法對管道螺旋焊縫進行檢測會使管道磁化，檢測完畢后，雖然進行了退磁處理，但部分管材仍然會有微弱磁性存留下來。四川某公稱直徑813mm長輸天然氣管道的施工現場，37根新螺旋焊縫鋼管出現此類情況。

運營中天然氣管線：清除管線內部積水、輕質油、甲烷水合物、氧化鐵、碳化物粉塵、二硫化碳、氫硫酸等腐蝕性物質；降低腐蝕性物質對管道內壁的腐蝕損傷；重新明確管線走向；檢測管線變形；檢查沿線閥門完好率；減小工作。運營中原油管線：管線內檢測前清管、低輸量間歇運行輸油管線清管；清除管線內部的凝油、結蠟、結垢，達到減小輸油回壓、減小磨阻、降低輸油溫度的目的?；の锪霞笆秤糜凸芫€：清理具有聚合性物料管線；隔離不同管輸介質實現單管多品輸送、計量管輸介質。

清管器